在不銹鋼波紋膨脹節的出產過程中，不銹鋼波紋膨脹節的焊縫是需求進行打磨的，那么咱們為什么要進行這一道工序呢？打磨不銹鋼波紋膨脹節的波谷、波側壁以及端波部位，與加強環、端加強環觸摸部位的焊縫外表，打磨光滑，能夠使得加強環和不銹鋼波紋膨脹節觸摸更加密貼，有利于不銹鋼波紋膨脹節有力均勻。

但是打磨后結束后必定要將不銹鋼波紋膨脹節清理潔凈。鏟除不潔凈關于不銹鋼波紋膨脹節以后的使用都有影響。不銹鋼波紋膨脹節的焊縫進行打磨結束后，還需求進行安裝加強環、端加強環，進行不銹鋼波紋膨脹節的壓力實驗，等到實驗結束后才算一系列流程進行結束。

不銹鋼波紋膨脹節焊縫要求：

（1）滾焊焊縫應全焊透，斷口不允許有薄板層痕跡，滾焊焊縫的寬度應不小于補償器各層名義壁厚之和，切不小于4mm。

（2）滾焊焊縫在波紋補償器直邊內，外外表母材處凹深痕跡不得超越補償器一層名義厚度的40%，偏移量不超越焊縫寬度20%，焊縫外表應為銀白色，并不得有燒焦、擊穿、裂紋、飛濺、焊疤等缺點。

（3）不銹鋼波紋膨脹節采用內插或外套連接時，其端管或設備筒體應與補償器直邊緊密貼合。

（4）焊縫需求返修時，需求得到焊接技能負責人的同意，焊縫的同一部位原則上只許返修一次，整體成形后的波紋補償器縱焊縫不允許進行返修。

（5）通過一次返修仍不合格的焊縫，在第2次返修時，需要有確保焊接質量的具體措施，并通過制作單位技能負責人的同意，返修成果也應經制作單位技能負責人的認可。

（6）要求熱處理的碳素鋼、低合金鋼補償器一般應在熱處理前進行返修。